可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制非標(biāo)檢具
髖關(guān)節(jié)錐度測(cè)量?jī)x 假體髖關(guān)節(jié)角度測(cè)量
1、 工件錐度。通過測(cè)量?jī)蓚€(gè)截面直徑的相對(duì)值（相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件），經(jīng)過數(shù)學(xué)模型運(yùn)算得出工件兩個(gè)截面的直徑值和錐度值。另三截面測(cè)頭可計(jì)算出工件的直線度情況。
2、 工序CPK值。通過統(tǒng)計(jì)分析工件直徑的數(shù)值，經(jīng)過數(shù)學(xué)模型運(yùn)算的出本工序的CPK值。
一、測(cè)量方案
1、人工將工件放置在工作平臺(tái)上，先用掃描槍掃描工件二維碼，軟件自動(dòng)將工件二維碼信息錄入系統(tǒng)，開始檢測(cè)該工件參數(shù)，手動(dòng)將氣測(cè)頭或電子塞規(guī)插入被測(cè)孔中，傳感器開始采樣，工控機(jī)自動(dòng)進(jìn)行所有參數(shù)的測(cè)量、處理運(yùn)算和顯示測(cè)量結(jié)果。測(cè)量前要用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行校對(duì)，工控機(jī)通過工件和測(cè)頭間隙的不同采集變化的壓力，此壓力經(jīng)高精度氣電轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)化成電信號(hào)，進(jìn)行放大處理后送到A/D轉(zhuǎn)換器，A/D轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)后送給工控機(jī)CPU進(jìn)行處理，也可手動(dòng)輸入編號(hào)。
2、電箱通過配合專用錐度測(cè)頭得出上下兩個(gè)截面相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件的大小，通過數(shù)學(xué)模型運(yùn)算得出錐度值。
3、B兩個(gè)噴嘴1個(gè)通道，A兩個(gè)噴嘴1個(gè)通道,。共分布四個(gè)噴嘴兩通道
4、氣動(dòng)測(cè)量對(duì)象：
（1）所測(cè)工件錐度值。在屏幕上顯示錐度值、工件兩個(gè)截面與標(biāo)準(zhǔn)件的相對(duì)值。
（2）工件兩個(gè)截面圓度。同一高度截面測(cè)量XY兩個(gè)方向直徑的差值。
5、測(cè)量原理：θ=2*artan((A+△A-B-△B)/2H),如下圖所示，測(cè)微儀2個(gè)通道分別檢測(cè)出相對(duì)值△A與三角形B，從而計(jì)算出錐角。
